Kuidas me pakkusime USA juhtivale valgustus- ja elektriettevõttele täielikke alumiiniumist CNC-töötlemisdetailide tootmislahendusi

Challenge

Kui Indiana osariigis asuv tuntud valgustus- ja elektrilahenduste ettevõte meiega ühendust võttis, oli neil tegemist tuttava frustratsiooniga. Nende olemasolev tarnija sai hakkama. alumiiniumist väljapressimine töö, aga kõik muu – täpsus CNC-mehaaniline töötlemine, pinnaviimistlus ja riistvara paigaldus – nõudis koordineerimist mitme tarnijaga eri osariikides.

Tulemus? Pikenenud tarneajad, kvaliteedierinevused protsesside vahel ja logistiline peavalu, mis sööstis nende tootmisgraafikut. Nad vajasid elektrit. Alumiiniumist CNC töötlemise osad oma uute kontorimööbli toodete jaoks ja nad vajasid, et need oleksid õigesti tehtud.

„Kulutasime tarnijate haldamisele rohkem aega kui toodete arendamisele,“ ütles nende hankedirektor meile esmase konsultatsiooni ajal.

Mõistmine, mida nad tegelikult vajavad

Paberil polnud komponendid just eriti eksootilised: eritellimusel valmistatud alumiiniumist jahutusradiaatori korpused spetsiifiliste termiliste omadustega. Kuid nagu ikka, peitus kurat detailides. Need korpused vajasid korraliku elektriisolatsiooni tagamiseks kitsaid tolerantse, korrosioonikindluse tagamiseks spetsiifilist anodeeritud viimistlust ja keermestatud sisestusi, mis taluksid korduvaid montaažitsükleid välitingimustes.

Pärast nende jooniste ülevaatamist ja montaažiprotsessi arutamist saime aru, et nad ei vajanud ainult varuosade tarnijat. Nad vajasid tootmispartnerit, kes suudaks läbi mõelda kogu tootmisahela.

Meie otsast lõpuni lähenemine

Alustades ekstrusioonist

Alustasime sealt, kus see kõige mõistlikum oli – kohandatud alumiiniumprofiilidest. Selle asemel, et nende disaini standardkujudele peale suruda, töötasime koos nende insenerimeeskonnaga profiili enda optimeerimise nimel. Tulemuseks oli ekstrusioon, mis mitte ainult ei vastanud nende termilistele nõuetele, vaid vähendas ka allavoolu vajaliku teisese töötlemise hulka.

Meie valitud 6063-T6 alumiinium pakkus õiget tasakaalu ekstrudeeritavuse, soojusjuhtivuse ja töötlemisomaduste vahel. Enne täispartiide alustamist tegime esialgsed proovid, et kontrollida mõõtmeid ja materjali omadusi.

CNC täppistöötlus

Kui ekstrusioonid olid ettevõttesiseselt valminud, võttis töö üle meie CNC-osakond. Komponendid vajasid mitmeid toiminguid: täpsed kinnitusavad, pilud kaablite haldamiseks ja süvendid tihendite paigaldamiseks.

Programmeerisime oma masinad hoidma tolerantse ±0.005 tolli piires, mida nende eelmisel tarnijal oli olnud raskusi järjepideva säilitamisega. Erinevus ilmnes kohe nende montaažiprotsessis – osad sobivad iga kord esimesel korral kokku.

Pinnatöötlus, mis toimib

Siinkohal paljud tarnijad palli maha viskavad. Anodeerimisprotsess ei seisne ainult detailide hea väljanägemise tagamises. Need korpused vajasid II klassi anodeeritud viimistlust, mis tagaks elektriisolatsiooni, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse.

Meie kontrollisime kogu anodeerimisprotsessi oma rajatises, mis tähendas, et saime garanteerida katte paksuse ja tagada, et kriitilised mõõtmed jäid spetsifikatsioonide piiridesse. Tulemuseks oli ühtlane ja vastupidav viimistlus, mis vastas nii funktsionaalsetele kui ka esteetilistele nõuetele.

Keermestatud PEM-naastude paigaldamine

Viimane samm hõlmas isekinnituvate PEM-tüvede paigaldamist täpsetesse kohtadesse. Need keermestatud vahetükid pidid olema ideaalselt risti ja tasapinnaliselt paigaldatud, et tagada nõuetekohane sobivus sisemiste trükkplaatidega.

Meie meeskond paigaldas esialgse tootmispartii jooksul üle 12 000 PEM-naelu, kusjuures väljatõmbetestidel ei esinenud ühtegi viga. Kliendi montaažitehnikud märkasid vahet kohe – kiirem paigaldusaeg ja usaldusväärsemad ühendused.

Tulemused räägivad enda eest

Kolm kuud pärast tootmise algust näitasid numbrid oma loo:

• Tarneaeg lühenes 8 nädalalt 3 nädalale müüjatevahelise üleandmise kõrvaldamisega
• Kvaliteedidefektide määr langes alla 0.5%võrreldes varasema 4–6%-ga mitme tarnija puhul
• Kokkupanekuaeg vähenes 30% tänu paremale detailide järjepidevusele
• Inventarikulud vähenesid sest nad said tellida väiksemate ja sagedasemate partiidena

Aga lisaks mõõdikutele oli kõige olulisem meelerahu. Üks projektijuht, üks kontaktpunkt, üks kvaliteedistandard algusest lõpuni.

„Te saate tootmisest tegelikult aru,“ mainis nende insenerijuht objektikülastuse ajal. „Enamik tarnijaid tahab lihtsalt teha seda, mis trükis on. Teie aitasite meil seda paremaks muuta.“

Mida see teie projektide jaoks tähendab

Asi polnud kõige uhkemate seadmete omamises või madalaimas tükihinnas. Asi oli mõistmises, et alumiiniumkomponendid läbivad teekonna – toormaterjalist ekstrusioonist kuni lõppkokkupanuni – ja iga samm sellel teekonnal mõjutab lõpptulemust.

Kui teete koostööd mitme tarnijaga, siis panustate sisuliselt sellele, et kõik töötavad laitmatult ja et tõlkes ei lähe midagi kaotsi. Kui teete koostööd ühe allika partneriga, kes saab kogu protsessiga hakkama, kõrvaldate muutujad ja suurendate vastutust.

Kas olete valmis oma alumiiniumitootmist lihtsustama?

Kui teil on alumiiniumkomponentide osas praegu vaja mitme tarnija vahel valida – või kui teil on kvaliteedi ebajärjekindlus, pikad tarneajad või montaažiprobleemid –, siis andke meile teada.

Oleme aidanud valgustustootjatel, elektrisüsteemide ettevõtetel ja tööstusseadmete ehitajatel sujuvamaks muuta alumiiniumi tootmist alates ekstrusioonist kuni lõppviimistluseni. Olenemata sellest, kas vajate 100 või 100 000 tükki, saame teile näidata, kuidas integreeritud lähenemisviis vähendab riske ja parandab tulemusi.

Võtke meiega juba täna ühendust, et arutada oma projekti erinõudeid. Saatke meile oma joonised ja me anname üksikasjaliku hinnangu selle kohta, kuidas saame teid aidata – alates profiili disaini optimeerimisest kuni lõpliku kvaliteedikontrollini.

Teie järgmine projekt väärib enamat kui tehingupõhist tarnijasuhet. See väärib tootmispartnerit, kes on investeerinud teie edusse alates ekstrusioonist kuni tarnimiseni.

Võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga, et vestlust alustada: tooge oma väljakutsed, joonised ja küsimused. Meie toome lahendused.