အလူမီနီယမ် အမှုန့် အပေါ်ယံလွှာ ထုတ်ယူခြင်း ပရိုဖိုင်များ

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများ ಲೇಪခြင်းအတွက် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် အမှုန့်အုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

၏လယ်ပြင်၌ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်အဖုံးအုပ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်အပေါ်ယံလွှာအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက်ဖြန်းခြင်းနှင့် အလျားလိုက်ဖြန်းခြင်းတို့သည် အဓိကအလိုအလျောက်ဖြန်းခြင်းဖြေရှင်းချက်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကွာခြားချက်များသည် ရိုးရှင်းသောစက်ပစ္စည်းဦးတည်ချက်ထက် ကျော်လွန်သည်။ ඒ වෙනුවට၊ ၎င်းတို့သည် မတူညီသောနည်းပညာဆိုင်ရာအယူအဆနှစ်ခုနှင့် အသုံးချမှုအတွေးအခေါ်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် ကိုးကားချက်ပေးရန်အတွက် ဤနည်းပညာနှစ်ခုကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနှိုင်းယှဉ်ပေးပါမည်။

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းတွင် အမှုန့်ဖြင့်အုပ်ခြင်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက်အုပ်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ရွေးချယ်ရန် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

– နည်းပညာဆိုင်ရာ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အခြေခံမူများ
ဒေါင်လိုက် အပေါ်ယံလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်

အလုပ်အဖွဲ့နိယာမ: အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို အပေါ်စီးမှ သယ်ဆောင်သည့် ကွန်ဗေယာမှ ဒေါင်လိုက်ချိတ်ဆွဲထားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် “ကုလားကာ” တစ်ခု ဖန်တီးထားသည်။ ပရိုဖိုင်များသည် ပက်ဖြန်းဇုန်မှတစ်ဆင့် အောက်ဘက်သို့ ရွေ့လျားနေစဉ်တွင် ၎င်းတို့၏ဗဟိုဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းလည်ပတ်နေသည်။ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော အလိုအလျောက်ပက်ဖြန်းသေနတ်များသည် မျက်နှာပြင်အားလုံးတွင် လွှမ်းခြုံမှုရှိစေရန် အပြန်အလှန်စကင်ဖတ်သည့်လှုပ်ရှားမှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။

အဓိကပုံရိပ်: “ဒေါင်လိုက်လည်ပတ်နေသော အခြောက်ခံစက်” နှင့်ဆင်တူစွာ၊ ပရိုဖိုင်များသည် ဆင်းသက်လာသည်နှင့်အမျှ ညီညာစွာလည်ပတ်ပြီး ညီညာသောအလွှာကို ရရှိပါသည်။

အလျားလိုက် အပေါ်ယံလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်

အလုပ်အဖွဲ့နိယာမ: အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို ကွင်းဆက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြင့် မောင်းနှင်သော သယ်ဆောင်ကိရိယာများပေါ်တွင် အလျားလိုက်ထားရှိပြီး ရှည်လျားကျဉ်းမြောင်းသော “ဖြန်းဆေးဥမင်လိုဏ်ခေါင်း” မှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်စွာရွေ့လျားနေသည်။ ဖြန်းဆေးရိုဘော့များ သို့မဟုတ် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း၏အပေါ်နှင့်ဘေးတွင်တည်ရှိသော ပုံသေဘက်စုံဝင်ရိုးသေနတ်များသည် ဖြတ်သန်းသွားသောပရိုဖိုင်များတွင် အပေါ်ယံလွှာကို တိကျစွာလိမ်းပေးသည်။

အဓိကပုံရိပ်: “အလျားလိုက် တပ်ဆင်ရေးလိုင်း” နှင့်ဆင်တူသည့်အတိုင်း ပရိုဖိုင်များသည် ဖြန်းဆေးဘူးကို ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ပြားချပ်နေပါသည်။

ဒေါင်လိုက် အမှုန့်အုပ်ခြင်း
– အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အဓိကနည်းပညာနှိုင်းယှဉ်ချက်
ဒေါင်လိုက် အပေါ်ယံလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်

ပရိုဖိုင်များ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု-  Excellent က။ အထူးသဖြင့် ရှည်လျားသော အရှည်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖြတ်ပိုင်းပုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် ပံ့ပိုးမှုကို အပေါ်ဘက်တွင်သာ ထားရှိခြင်းဖြင့် ထိတွေ့မှုနေရာ ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ လည်ပတ်မှုသည် မြောင်းများ၊ အတွင်းပိုင်းထောင့်များနှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အမှုန့်ကို တစ်ပြေးညီ လိမ်းကျံပေးသည်ကို သေချာစေသည်။

အပေါ်ယံအရည်အသွေး:

1. တူညီမှု- လည်ပတ်ခြင်းက မျက်နှာပြင်အားလုံးကို စပရေးသေနတ်များကို အကောင်းဆုံးထောင့်ဖြင့် မျက်နှာမူစေပြီး၊ အလွန်တပြေးညီသော အပေါ်ယံအလွှာအထူကို ရရှိစေသည်။

၂။ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- အလွှာသည် အခြောက်ခံခြင်းမပြုမီ ဒေါင်လိုက်ဖြစ်နေပြီး အစက်အပြောက်များကို သဘာဝအတိုင်း အောက်သို့စီးဆင်းစေပြီး “လိမ္မော်ခွံ” သို့မဟုတ် “တွဲကျခြင်း” အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၃။ ထိတွေ့မှုပျက်စီးမှုမရှိပါ- ပရိုဖိုင်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မထိသောကြောင့် ခြစ်ရာများနှင့် ချိုင့်ခွက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အလျားလိုက် အပေါ်ယံလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်

ပရိုဖိုင်များ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု- ကောင်းပါတယ်။ အလတ်စား/အတိုအရှည်၊ ရိုးရှင်းသော သို့မဟုတ် အချိုးကျသော ပရိုဖိုင်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အလွန်ရှည်လျားသော ပရိုဖိုင်များသည် အလျားလိုက် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်တွင် တွဲကျခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အောက်ခြေရှိ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာသည် မျက်နှာဖုံးအာနိသင်ကို ဖန်တီးပေးပြီး မကြာခဏ လက်ဖြင့် ထိတွေ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အပေါ်ယံအရည်အသွေး- အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။

1. တူညီမှု- အောက်ခြေ၊ မြောင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အပေါက်များတွင် တစ်ပြေးညီ ဖုံးအုပ်မှုရရှိရန်မှာ ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်ပြီး အထူအပါး ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၂။ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- အလျားလိုက် ဆေးခြောက်နေစဉ်အတွင်း ဆေး၏ viscosity ထိန်းချုပ်မှု မမှန်ကန်ခြင်းသည် အပေါ်မျက်နှာပြင်တွင် “လိမ္မော်ရောင်အခွံ” နှင့် အောက်ခြေအနားများတွင် “တွဲကျခြင်း” ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၃။ ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်- တပ်ဆင်သည့်နေရာများကို လက်ဖြင့်ထိတွေ့ရန် လိုအပ်ပြီး အရောင်မကိုက်ညီမှုနှင့် တသမတ်တည်းမရှိမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

- အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ အကျဉ်းချုပ်

ဒေါင်လိုက်အလွှာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်:

အားသာချက်များ: ထိပ်တန်းအလွှာအရည်အသွေး၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု မြင့်မားခြင်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ပမာဏများများ/ပရိုဖိုင်ရှည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။

အလျားလိုက် အပေါ်ယံလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်

အားသာချက်များ:  ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အရောင်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ရောနှောမှုမြင့်မားသော/ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်

အားနည်းချက်: အပေါ်ယံလွှာ အရည်အသွေး (ထိတွေ့မှုအမှတ်များ၊ အဆင့်ညှိခြင်း)၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု နည်းပါးခြင်းတွင် မွေးရာပါ ကန့်သတ်ချက်များ

အလျားလိုက် အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များ အပေါ်ယံလွှာ

တစ်ဦးစာပြန်ရန် Leave

သင့်အီးမေးလ်လိပ်စာပုံနှိပ်ထုတ်ဝေလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ တောင်းဆိုနေတဲ့လယ်ယာမှတ်သားထားတဲ့ *